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活塞桿對各部分有什么要求

        1、活塞桿表面粗糙度要求應該要達到Ra0.4-0.8um。

  2、為保證活塞桿加工精度的穩定性,在加工全過程中,不可以進行人工校直。

  3、活塞桿的使用大部需要承受交變載荷,其裝置往復摩擦其表面,因此對于表面要滿足硬度高、耐磨等要求。

  4、在選擇定位基準時,為了可以有效保證零件同軸度公差以及各部分的相互位置精度,其所有的加工工序都可以要采用兩中心孔定位,符合基準統一原則。

  5、為了保證加工精度,在對活塞桿進行車削時,要將粗車、精車分開。而且粗、精車一律使用跟刀架,以此來減少加工時工件的變形,同時在加工兩端螺紋時,還應記得使用中心架。

  6、磨削外圓表面時,工件比較會容易讓刀、彈性變形,從而影響活塞桿的精度。因此,在加工時應修研中心孔,要保證中心孔的清潔以及中心孔與頂尖間松緊程度適宜,并保證良好的潤滑。

  7、在進行螺紋加工時,若是活塞桿因螺紋的加工公差比較大,定心能力差,不能保證裝配的同軸度時,我們在進行導向套裝配時,應該以其外密封面來定位的,假如此定位面的長度小于螺紋的配合長度,則應該在裝配時螺紋先進入配合,然后再從定位面進入配合。